ZQB、HQB、型潛水軸流泵、混流泵

供應(yīng)蘭江軸流泵 潛水式軸流泵

蘭江ZQB、HQB型潛水軸流泵、混流泵它廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌，工礦船塢，城市建設(shè)，電站給排水和水利工程中。

供應(yīng)蘭江軸流泵 潛水式軸流泵

ZQB型潛水軸流泵使用條件 ：
適用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體

被輸送介質(zhì)溫度：40℃

被輸送介質(zhì) PH 值： 5～9
潛水深度： 10m
每?jī)纱螁?dòng)間隔時(shí)間不小于 10 分鐘。

蘭江ZQB、HQB型潛水軸流泵、混流泵葉輪采用目前先進(jìn)的水力模型換算所得，性能優(yōu)良、穩(wěn)定、成熟。選擇較小的nD值，抗汽蝕性能好，確保運(yùn)行平穩(wěn)。兩套獨(dú)立的機(jī)械密封，使電機(jī)與泵密封隔離；上下串聯(lián)安裝，提供多重保險(xiǎn)，提高了可靠性。油室運(yùn)用油潤(rùn)滑并冷卻密封，在電機(jī)與所輸送的介質(zhì)之間起到隔離作用。內(nèi)留的體積可減緩油室內(nèi)壓力的升高。機(jī)組啟動(dòng)瞬間，電機(jī)啟動(dòng)力矩的反作用力矩，常常會(huì)使機(jī)組整體向相反方向旋轉(zhuǎn)，防轉(zhuǎn)裝置能解決這種問題。軸承采用滾動(dòng)軸承，能夠承受所有的軸向和徑向負(fù)荷，并 與泵輸送的介質(zhì)分開。泵與電機(jī)同軸，結(jié)構(gòu)緊湊，軸伸盡量縮短，從設(shè)計(jì)上減小撓度，運(yùn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)小，密封和軸承壽命更長(zhǎng)。高性能鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，特別為潛水泵設(shè)計(jì)制造，符合GB755標(biāo)準(zhǔn)。絕緣等級(jí)為F級(jí)，工作溫度可達(dá)135℃.隨功率不同,可采用380V、660V、3KV、6KV、10KV等電壓等級(jí)，對(duì)高電壓電機(jī)采用兩次VPI絕緣工藝，確保絕緣可靠。電機(jī)外殼直接將熱量傳到周圍介質(zhì)中，熱量被周圍的水流帶走。大功率高電壓電機(jī)，采用內(nèi)風(fēng)道散熱技術(shù)，使得三相繞組溫升低、溫度場(chǎng)分布均勻。潛水泵裝有多道保護(hù)裝置，可把引線引至電控箱。

軸流泵靠旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片對(duì)液體產(chǎn)生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵，有立式、臥式、斜式及貫流式數(shù)種。軸流泵葉輪裝有2～7個(gè)葉片，在圓管形泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉輪上部的泵殼上裝有固定導(dǎo)葉，用以消除液體的旋 動(dòng)，使之變?yōu)檩S向運(yùn)動(dòng)，并把旋 動(dòng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。軸流泵通常是單級(jí)式，少數(shù)制成雙級(jí)式。

特點(diǎn)

其中立式軸流泵主要是靠葉片的升力將流體引到出口，是軸向進(jìn)，軸向出，具有流量大等優(yōu)點(diǎn)。

1、潛水軸流泵：驅(qū)動(dòng)水泵的電動(dòng)機(jī)是干式全封閉潛水三相異步電動(dòng)機(jī)，可以長(zhǎng)期浸入水中運(yùn)行，具有傳統(tǒng)機(jī)組一系列 的優(yōu)點(diǎn)。

2、由于電機(jī)與水泵構(gòu)成一體，無須在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行耗工、耗時(shí)的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、水泵軸線對(duì)中的裝配工序，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、快速。

3、由于潛入水中運(yùn)行，可以大大簡(jiǎn)化泵站的土建及建筑結(jié)構(gòu)工程，減少安裝面積，節(jié)約工程造價(jià)30~40%。

4、噪聲低，泵站內(nèi)無高溫， 操作環(huán)境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。

5、潛水電機(jī)采用雙重或三重機(jī)械密封，F(xiàn)級(jí)（耐溫155。C）絕緣，防護(hù)等級(jí)為IP68（IEC）。在水力模型方面，我們吸收了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，采用 上 先進(jìn)的變環(huán)量、變軸面速度升力法，、抗汽蝕性能好的新型水力發(fā)電模型?？煽啃愿?，且與傳統(tǒng)水泵具有互換性，便于用戶選型、使用。

6、操作方便，易于實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。

采用該型潛水電泵是解決水位漲落大的沿江、湖泊地區(qū)建泵站來防洪的  的辦法，且省去機(jī)泵間的長(zhǎng)軸和中間軸承，使機(jī)組運(yùn)行更為可靠。